在我们将前面的一些知识了解并且熟练的掌握了以后，最后我们就来了解一下塑料角码模具的安装吧！

      首先塑料角码模具在安装前我们应该做一些准备工作；

     （1）校核设备与模具的参数  1、检查一下塑料角码一次成型锁许要的物料的量与注塑机的注射规定的量是否互相吻合一般情况先会按照公式计算；2、检验制品成型需要的锁模的力度与注塑机锁设定的是否相同；3、检验注塑机上的喷嘴的半径，他的半径一定概要和将要生产的模具的形状相吻合，否则会发生漏液的现象；4、先根据模具的厚度手动的大概的调试一下模具的厚度，然后根据模具成功触摸所需要的空间上的间距在认真设置打开模具后模具和模具之间的间距。

     （2）检查模具  模具检查的内容更主要是有检查模具的尺寸是不是跟安装图所示的尺寸互相吻合；检查模具的表面是否光滑平整、是由有裂痕或者凹陷的部位；关闭模具以后，模具之间是否有间隙；和模具想链接的各元件的线路以及冷却水管线是否安装晚上；模具的用来顶出的设备是否有足够的力度和准确的位置；

     （3）检查吊装的设备是否准备齐全，他的工作空间是否足够充裕以及关于吊装工作的一些防护措施是否准备妥善；

      介绍完准备实现给以后我就要开始安装模具了；

     （1）首先是先将要安装模具部位的四周清理干净，保证模具的底面凭证光滑；

     （2）开机  打开注塑机的总电源开关，调整开关点动操作；

     （3）吊装模具   将模具安装到吊装机上以后按照操作图上面的说明将模具安装到相应的孔位并用螺栓或者螺丝加以固定，这里要注意的是有些不喂需要手动的一定要用人工安装，我介绍的这一种是整体吊装的方法，接下来我们再介绍一下分体吊装的方式，分体吊装指的是将模具按照相应的构件分开安装，其实主要就是将动模板和定模板分开吊装，在这之前我们要做好他们的标记，因为动、定模板外形是相同但是后面安装的点位却不同。除了以上两种方法以外我们还有人工给吊装的方法，他的安装方式和整体的、分开的吊装凡是是相同的，只是模具被安装进入的方式不同，人工给吊装一般主要是用来吊装比较小型的模具；

     （4）这一步就是要条证顶心的顶出的间距了，在模具关紧以后，我们缓慢的打开塑料角码模具在定出板和动模板之间大于等于5mm就可以了。

     （5）调节锁模的力度   锁模的力度要适中在模具合金后的间隙大概在0.02~0.04mm之间就可以；